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流延聚丙烯薄膜生产工艺

2014/9/16 9:26:05      点击:

  工艺特点

CPP 工艺一般采用T型模头法,这种制法特点为:

  (1)平膜法省去管膜法的吹膜阶段,容易开车,废料少;

  (2)平膜法生产时,PP分子排列有序,故有利于提高薄膜的透明性、光泽及厚薄均匀度,适合于高级包装;

  (3)平膜内设有特殊滞留槽,能与模隙成为一体,调整方便。

CPP 膜生产工艺要点

  T 型机头是生产关键设备之一,机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出,机头内部流道内无滞留死角,并且使物料具有均匀的温度,需考虑包括物料流变行为在内的多方面因素。要采用精密加工机头,常用的是渐减歧管衣架式机头。冷却辊的表面应经过精加工,表面粗糙度不大于015 mm , 转速应稳定,以免产生纵向的厚度波动。采用β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测,以达到满意的厚薄公差。

  要生产合格的CPP 薄膜,不仅要有好的原料,而且要掌握好加工工艺条件。

  对薄膜性能影响最大的是温度。树脂温度升高,膜的纵向(MD)拉伸强度增大,透明度增高,雾度逐渐下降,但膜的横向 ( TD) 拉伸强度下降。比较适宜的温度为230250℃。冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层,使薄膜均匀冷却,从而保持高速生产。风刀的调节必须适当,风量过大或角度不当都可能使膜的厚度不稳定或不贴辊,造成折皱或出现花纹影响外观质量。

  冷却辊温度升高,膜的挺度增加,雾度增大。

  冷却辊筒表面若有原料内部添加物析出,必须停机清理,以免影响薄膜外观质量。CPP 薄膜比较柔软, 收卷时必须根据膜的厚度、生产速度等因素调整好压力和张力。否则会产生波纹影响平整性。张力选择要根据产品的拉伸强度大小而定,通常收卷张力越大,卷取后的产品不易出现卷筒松弛和跑偏现象,但在开始卷取时易出现波纹,影响卷平整。反之,卷取张力小,开始效果好,但越卷越易出现膜松弛、跑偏现象。因此,张力大小应适中,并控制张力恒定。

转载自环球塑化资讯 http://www.pvc123.com/news/